Оборудование для термического обезвреживания нефтешлама и нефтегрунта
Нефтяные шламы - основные отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, образующиеся в процессе бурения скважин, в результате очистки сточных вод содержащих нефть на очистных сооружениях и во время чистки резервуаров. Сжигание нефтяного шлама с последующей утилизаций выделяющегося тепла это самый распространенный способ, поскольку он наиболее простой и надежный.
Обратитесь в нашу компанию с запросом, указав:
- Состав отходов;
- Анализ отходов;
- Теплотворная способность отходов;
- Желаемая производительность оборудования.
Мы подготовим вам подробную информацию со схемами расположения оборудования технологического комплекса обезвреживания нефтезагрязненных отходов. Купив наше оборудование, вы убедитесь в отличном качестве, простоте обслуживания технологического оборудования.
Роторный инсинератор для обезвреживания нефтезагрязненных отходов
Роторный инсинератор из Китая позволяет перерабатывать нефтешламы и загрязненные нефтепродуктами грунты вне зависимости от процентного содержания воды, углеводорода и мехпримесей. Данное оборудование может работать как с жидким, так и с твердыми нефтешламами. Турбулентное перемешивание газа и отсутствие подвижных механических компонентов обеспечивает простоту обслуживания в сравнении с другими технологиями. Продолжительность обработки твёрдых отходов в камере сжигания можно регулировать и контролировать скоростью вращения. Температура в печи может достигать 800 - 950°С, что позволяет эффективно обезвреживать ядовитые и вредные вещества.
Вторичная камера дожига
Дымовой газ, образовавшийся во вращающейся камере сжигания, поступает во вторичную камере дожига с помощью вдуваемого в нее воздуха. Воспламеняется после предварительного подогрева с помощью второй горелки и получения достаточного кислорода во второй камере сгорания; Вторичная камера дожига из Китая имеет вентиляционную систему обеспечивающее эффективное турбулентное смешивание газов. Отсутствуют мёртвые зоны. Температура дымового газа на выходе с вторичной камеры сгорания - 1100°С, время пребывания дымового газа более чем 2 секунды, что гарантирует полное разложение вредных веществ и хлорных соединении для сдерживания формирования диоксина.
Многоступенчатая система газоочистки комплекса термического обезвреживания нефтезагряжненных отходов
Водоохлаждающий циклон
Вначале газ проходит через водоохлождающий циклон. На данном этапе дымовой газ проходит очистку от крупнодисперсной пыли и за счет наличия водяной рубашки, в циклонах происходит охлаждение дымовых газов до 550-600°С.
Полусухой скруббер
Дымовые газы после циклона направляются в полусухой абсорбер. Полусухой абсорбер предназначен для нейтрализации кислот, частичного удаления компонентов тяжелых металлов из состава дымовых газов и быстрого охлаждения дымовых газов. Распыленные капельки щелочного раствора создают туманную завесу высокой плотности на пути движения потока дымовых газов. Кислоты, имеющиеся в составе дымового газа, проходя через данную завесу, вступают в реакцию нейтрализации, после чего выпадают в осадок в нижнюю часть скруббера, откуда удаляются через специальные отверстия. После того как кислый газ в устройстве поглощается щелочью, он достигает нормы выбросов. Объем распыления воды контролируется автоматический, объем воды равномерный и непрерывный.
Реактор сухого типа
Реактор предназначен для улавливания кислот, тяжелых металлов, диоксина и других органических микро загрязняющих элементов, путем впрыска в газовый поток активированного угля и раствора известняка (гидрооксида кальция). Подготовленный известковый раствор с помощью подающего насоса, доставляется в реактор, где впрыскивается в газовый поток. Конструкция реактора обеспечивает постоянный контакт дымовых газов с известняком, который вступает в реакцию с окисленными элементами, содержащимися в дымовом газе. В результате, они улавливаются и нейтрализуются. Контакт окисленных элементов в дымовом газе, с известковым раствором является очень эффективным благодаря большой площади реакции, создаваемой подвижным слоем, степень удаления кислот высокая.
Рукавный фильтр
Рукавный фильтр предназначен для улавливания твердых частиц (пыли) в том числе и мелких фракции, в составе дымового газа. Рукавные фильтры относятся к пылеулавливающему оборудованию «сухого» типа. Рукавный фильтр укомплектован фильтрующими рукавами, сшитого из высокотемпературного фильтрующего материала: мета-арамида (торговое название «Номекс») с температурой эксплуатации до +200С°. Рукавный фильтр обеспечивает снижение концентрацию компонентов тяжелых металлов в составе дымового газа ниже 80 мг/м3. Диаметр частиц удаляемой пыли более - 0.05 мкм, эффективность пылеудаления более 99%.
Каталитически блок адсорбции
Каталитически блок адсорбции, представляет собой блок с адсорбирующим слоем активированного угля и предназначен для очистки дымовых газов от тяжелых металлов и диоксинов.
Скруббер мокрой очистки
Скруббер мокрой очистки предназначен для нейтрализации кислот и частичного удаления компонентов тяжелых металлов из состава дымовых газов. Основным преимуществом скруббера мокрой очистки является высокая скорость удаления кислых газов, его скорость удаления HCl может быть выше 95%, SO2 может также быть выше 80%, скруббер мокрой очистки имеет более высокую скорость удаления различных органических загрязнителей (например, ПХДД, ПХДФ, и т.д.) и тяжелых металлов.