Оборудование помола цементного клинкера
Помол цементного клинкера осуществляется в вертикальных валковых мельницах. Эффективность измельчения в вертикальной мельнице намного превосходит помол клинкера в шаровой мельнице. Линия помола цементного клинкера из Китая – высокотехнологичное и надежное оборудование цементной промышленности.
Помол клинкера — важный технологический процесс, один из наиболее энергоемких в цементном производстве. Многие свойства цемента (активность, интенсивность нарастания прочности, морозостойкость и др.) зависят не только от химического и фазового состава клинкера, но и от тонкости помола.
Технологический процесс помола клинкера
Клинкер с помощью экскаватора загружается в сырьевой бункер, на днище сырьевого бункера имеются весы. Взвешенный клинкер с ленточного транспортера поступает на питательный элеватор, поднятое элеватором сырье через воздушный затвор питателя поступает вовнутрь мельницы. Электродвигатель приводит в движение редуктор и инициирует работу валов мельницы. Сырье поступает во вращающийся центр валов, под действием центробежной силы устремляется на периферию вала. Под действием силы вращения в мельнице клинкер подвергается сжатию, растиранию в порошок. В то же время, горячий воздух, опоясывающий валы, с высокой скоростью равномерно выбрасывается вверх. Сырье после помола поднимается вместе с восходящим потоком воздуха с высокой скоростью. С одной стороны, сырье с относительно крупным размером зерна возвращается на валы для повторного помола.
Тонкодисперсный материал с горячим воздухом попадает в сепаратор для сортировки и вместе с воздушным потоком выводится из мельницы. Не удовлетворяющее требованиям частицы, с помощью лопастей сепаратора поступает на валы мельницы для повторного помола вместе со свежей порцией первичного сырья. С помощью магнитного сепаратора удаляются все железосодержащие примеси. По шнековому транспортеру готовая продукция поступает на автоматические фасовочные машины.
Вся воздушная система данного устройства является системой закрытого замкнутого цикла, она работает в условиях отрицательно давления, чем обуславливается низкое пылеобразование. Оборудование также оснащено импульсным пылесборником для обеспечения необходимой концентрации выбросов пыли.
Основное технологическое оборудование
Вертикальная мельница
В процессе измельчения большое значение имеют характеристики рабочей (мелющей) среды. В вертикальных гравитационных мельницах, при измельчении затрачивается меньше энергии, что означает меньший расход мелющей среды. Рабочая среда внутри мельницы подвергается меньшему износу и сохраняет свою форму и характеристики.
На эффективность измельчения мельницы также влияет её вертикальная конструкция. Она способствует внутреннему разделению частиц и предупреждает их чрезмерное измельчение. Конструкция мельницы влияет на эффективность измельчения и позволяет значительно сократить объём технического обслуживания.
Вертикальная мельница имеет множество дополнительных преимуществ. В последнее время всё более актуальными становятся вопросы экологической ответственности предприятий. Мельница позволяет не только снизить эксплуатационные расходы, но и сократить выбросы углерода.
Вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды, рассчитанной на оптимальную эффективность измельчения для мелких и сверхмелких продуктов. Оборудование использует вращательную энергию лопастей рабочего колеса для создания высокоактивного движения смеси мелющей среды/пульпы внутри мельницы. Вертикальная компоновка позволяет трансмиссии полностью опираться на корпус мельницы, что гарантирует небольшую занимаемую площадь и малый фундамент. Также, вертикальная компоновка не требует каких-либо уплотнений пульпы или давления на входе.