Оборудование для переработки и сжигания твердых бытовых отходов (ТБО)

Оборудование из Китая для мусоросжигательного завода перерабатывает и сжигает отходы в любом физическом состоянии. 

Обратившись к нам, Вы сможете купить качественное оборудование комплекса термического обезвреживания отходов по разумной цене. Наши технологические линии разработаны с учетом потребностей целевой аудитории и удовлетворяет даже самые взыскательные запросы клиентов. 

Процесс сжигания состоит из пяти стадий, которые, как правило, протекают последовательно, но могут проходить и одновременно: сушка, газификация, воспламенение, горение и дожигание.

Задачей сжигания отходов является их переработка с целью уменьшения их объема и степени опасности для окружающей среды при одновременном обеспечении улавливания (и концентрации) либо уничтожения потенциально опасных веществ, выбрасываемых либо могущих быть выброшенными в  окружающую среду в процессе сжигания. Процессы сжигания могут также обеспечивать возможность получения энергии и извлечения минералов или химических веществ из отходов.

В зависимости от характера твердых бытовых отходов, выбираются печь с колосниковыми решетками или вращающаяся печь

Мусоросжигательная печь из Китая для бытовых отходов

Система сжигания

Печь с возвратно-поступательной решеткой (имеется патент на изобретение).

Сфера применения: сжигание ТБО с возможной рекуперацией тепла и электроэнергии.

В процессе сжигания, проводится сильное ворошение и перемешивание отходов. Зона сушки, зона сжигания, зона дожигания эффективно обеспечивают сжигание отходов. Топка слоевого сжигания с переталкивающими колосниковыми решетками использует трехступенчатые поступательно-переталкивающие колосниковые решетки. Отходы проходят процесс сушки, сжигания и дожигания, полученный высокотемпературный газ поступает через котел-утилизатор в систему очистки, шлак выводится через разрядники. Процесс можно наблюдать на промышленном экране через систему видеонаблюдения. Шлак из печи с переталкивающими колосниковыми решетками образуется в «хвосте» печи. Скребковым устройством выгружаются на транспортер и направляется в хранилище. Транспортер оснащен электромагнитным сепаратором для выделения металла из шлака. Шлак можно использовать для производства строительных материалов.

Рекуперационная система

В систему входят: котел-утилизатор, паровые турбины, конденсаторы пара, насосы, охлаждающая башня (градирни). Выработанная тепловая энергия через паровой котел и паровую турбину преобразуется в электроэнергию.

Система твердения золы

  Так как отходы относятся к классу опасных, то необходимо осуществлять отверждение золы. После отверждения производится выщелачивание и испытание на соответствие стандартам, и в случае соответствия, зола вывозится в места захоронения. В качестве отвердителя используется цемент. Летучая зола смешивается с цементом в определенной пропорции в бетономешалке с добавлением воды, после смешивания  смесь поступает в матрицу, где под давлением отвердевает и сохраняет заданную форму При достижении соответствующего критерия твердости, производится выборка для испытаний. При соответствии стандартным величинам продукция может быть вывезена в места захоронения.  Если процесс отверждения по результатам испытания на выщелачивание не соответствует нормативам, необходимо сначала отрегулировать соотношение цемента, возможно, необходимо добавить небольшое количество хелатообразователя для получения лучшего результата.

Система очистки газов

В дыме (газе) в процессе сжигания бытовых отходов, содержится большое количество загрязненных и кислых веществ. Функции системы газоочистки: ликвидация загрязняющих веществ, соблюдение установленных норм выбросов в атмосферу. Технология газоочистки: дымовые газы выходят из котла-утилизатора (в котле-утилизаторе  проектом предусмотрен выход SNCR, в случае необходимости можно привести в действие установку денитрации).

Полусухой скруббер

На первом этапе дымовой газ проходит через полусухой скруббер для понижения кислотности. Полусухой абсорбер предназначен для нейтрализации кислот, частичного удаления компонентов тяжелых металлов из состава дымовых газов и быстрого охлаждения дымовых газов.

Реактор сухого типа

После полусухого абсорбера газы поступают в реакционное устройство (реактор) сухого типа. Реактор предназначен для улавливания кислот, тяжелых металлов, диоксина и других органических микро загрязняющих элементов, путем впрыска в газовый поток активированного угля. Тяжелые металлы и диоксины поглощаются поверхностью активированного угля и улавливаются в рукавном фильтре. Рукавный фильтр предназначен для улавливания твердых частиц (пыли) в том числе и мелких фракции, в составе дымового газа.

Рукавный пылеуловитель

Рукавный фильтр предназначен для улавливания твердых частиц (пыли) в том числе и мелких фракции, в составе дымового газа. Рукавные фильтры относятся к пылеулавливающему оборудованию «сухого» типа. Рукавный фильтр укомплектован фильтрующими рукавами, сшитого из высокотемпературного фильтрующего материала - мета-арамида (торговое название «Номекс») с температурой эксплуатации до +200С°. Рукавный фильтр обеспечивает снижение концентрацию компонентов тяжелых металлов в составе дымового газа.

Автоматическая система управления

Применяется распределенная система управления (Distributed Control System, DCS), которая располагается в аппаратной. Функции системы: мониторинг и контроль системы сжигания отходов и различных вспомогательных систем и вспомогательного оборудования, функции сбора данных (DAS), аналогового управления (MCS), управления последовательностью (SCS) и защиты от блокировки. Система управления данной системы включает управление, контроль, сигнализацию и защиту от блокировки системы сжигания, системы утилизации, контроль оборудования газоочистки, системы транспортировки золы и т.д. Система может завершить все работы самостоятельно, обеспечивать сбор данных в режиме реального времени, мониторинг, контроль регулирования датчиков и управляющих узлов, сигнализировать и контролировать другие важные параметры технологического процесса. PLC включает в себя блок обработки данных, систему передачи данных и компьютер. Основные требования к  PLC это простота настроек, использования и обслуживания. Все текущие параметры системы, сигнальная и самодиагностирующая информация выводятся и отображаются на ЖК-индикаторы.     

Установленное оборудование системы автоматического управления инсинератором, позволяет  отображать карту технологического процесса, в том числе состояние каждой контрольной точки в реальном времени, это такие показания как работа или отказ насосов, уровни жидкостей, значение температуры. Система также обеспечивает полное управление процессом, блокировкой, остановкой, запуском и т.п. в соответствии с технологическими требованиями.

 Вращающаяся печь для сжигания твердых бытовых отходов

В зависимости от характера отходов и небольшого объема можно использовать роторный инсинератор.

Вращающаяся камера сжигания - цилиндр горизонтального типа, внутренняя часть которого облицована антикоррозионным, высокотемпературным кирпичом, имеет небольшой уклон, для обеспечения равномерного смешивания с помощью вращения корпуса печи, и перемещения в сторону уклона - к разгрузочной стороне. Данная печь для сжигания отходов является современной разработкой. В камере последовательно проходят такие технологические процессы, как: сушка, предварительный подогрев, пиролизное окисление, охлаждение и т.д. Турбулентное перемешивание газа и отсутствие подвижных механических компонентов обеспечивает простоту обслуживания в сравнении с другими технологиями.

Остальные системы аналогичны как в комплексе с переталкивающей колосниковой решеткой.