Оборудование для производства кормов для кошек и собак
Линия из Китая предназначена для приготовления полнорационных кормов для кошек и собак. Высококачественные корма для домашних питомцев полезны, вкусны и привлекательны не только для человеческого взгляда. К процессу производства корма для домашних питомцев предъявляются высокие требования: главным критерием является особенно щадящая переработка сырья. Оборудование из Китая для производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы.
На линии экструдируются корма с любыми формами - косточки, палочки, звездочки и т.д. Произведенный продукт не только полностью удовлетворяет потребности животных в жирах, белках и витаминах, но и обладает структурой для поддержания здоровой гигиены рта и зубов животных. Производство кормов для животных и других домашних питомцев каждый год увеличивается на 20 %. Специалисты считают, что самым выгодным сейчас есть производство сухих кормов для котов и собак. Потребность растет из-за увеличения количества питомцев, а основной прирост составляют те пользователи, которые отказались от домашних продуктов в пользу покупных.
Виды кормов
- сухие (наиболее популярные);
- влажные;
- консервированные.
В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания.
Преимущества сухого корма
- отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
- удобство хранения и транспортировки;
- самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.
Технологический процесс производства сухого корма
- помол сырья;
- первичное смешивание;
- вторичное смешивание;
- добавление горячей воды;
- обработка паром, давлением, высокой температурой;
- экструзия;
- сушка продукции;
- распыление жира с добавлением витамина С, Е, других компонентов на готовые изделия;
- упаковка.
Сырье молотовой дробилкой перемалывают до консистенции грубой муки. Ленточным смесителем они перемешиваются, все вещества равномерно распределяются. Во время прессования смесь попадает в экструдер. Туда же подается горячая вода. Под воздействием высокой температуры состав выдавливается через головки, раздувается, из него формируются гранулы. В сушилке они находятся до 20 минут. Их влажность составляет до 10%. Гранулы охлаждаются, глазируются (покрываются слоем жира и различными добавками, улучшающими вкус), фасуются.
Основное оборудование
Зернодробилка
Зернодробилка серии SFSP – стационарный агрегат молоткового типа непрерывного действия, предназначенный для эксплуатации в цехах средних или крупных заводов по изготовлению комбикормов, спирта, лимонной кислоты, а также в фермерских и коммунальных хозяйствах. Непосредственная функция машины заключается в измельчении всех видов зерна, а также однолетних растений, травы, сена, соломы и веток-одногодок для дальнейшего гранулирования или иных целей.
Все поверхности, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, изготавливаются из стойкой нержавеющей стали. Вал барабана получает крутящий момент через соединительную муфту от горизонтально установленного малошумного электродвигателя. Применяется высококачественный подшипник компании SKF. Корпус камеры оснащается механизмом быстрого открывания технологического люка, что при необходимости способствует при замене сита. Специальная и инновационная сборочная единица роторов обеспечивает стабильное вращение. Роторы могут стабильно вращаться даже после появления износа листов молотка. Это и обеспечивает более низкую температуру в камере дробления. Профессиональное спроектированное сито давления отличается передовой структурой, что обеспечивает более удобный, надежный и безопасный разбор и сборку решета
Ленточный смеситель
Спирально-ленточный смеситель серии SLHY представляет собой горизонтальный смеситель с участием двойных роторов и приводом по редуктору циклоидального колеса. Он широко применяется в комбикормовой промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и муки перерабатывающей промышленности. Масса выгружается через пневматический выход на дне, отличается быстрой выгрузкой и низким остатком массы. Период смешивания короткий, миксер отличается высокой степенью равномерности перемешивания. Отверстие для выгрузки имеет такую же длину, как и сам смеситель и установлено в нижней части. Дверца выходного отверстия имеет пневматическое управление. Смеситель оснащен внутренней трубой для подачи жидкости, позволяя добавлять в смесь масло или витаминные растворы.
Ленточный смеситель оснащен двумя радами роторных ножей. Внутренний ряд вращается против часовой стрелки, внешний ряд по часовой стрелке. Когда ротор миксера вращается, ножи внутреннего ряда толкают материал от одной стороны к другой, в то время как ножи внешнего ряда толкают материал в обратном направлении. Повторяющееся конвекционные движения, обеспечивают равномерность перемешивания.
Модель
|
SLHY0.6
|
SLHY1
|
SLHY2.5
|
SLHY5
|
SLHY7.5
|
SLHY10
|
Эффективный объем, м3
|
0.6
|
1
|
2.5
|
5
|
7.5
|
10
|
Объем смешивания/раз, кг
|
250
|
500
|
1000
|
2000
|
3000
|
4000
|
Время смешивания, мин
|
3-5
|
3-5
|
3-5
|
3-5
|
3-5
|
3-5
|
Время выпуска частиц, с
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Равномерность смешивания, CV≤%
|
7
|
7
|
7
|
7
|
7
|
7
|
Мощность
|
5.5
|
11
|
18.5
|
30
|
37
|
45
|
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом серии SWFL компактная конструкция с центрифуговой крыльчаткой. Обладает встроенным воздушным сепаратором центробежного типа, который имеет компактную систему и маленькую площадь.
Регулируемая крупность дробления (60-200 мкс), коэффициент просеивания достигает 99.9. Специально разработанные лезвия из твердой легированной стали обладают долгим сроком службы. Подходит для дробления теплочувствительных материалов. Главный подшипник охлаждается водной системой, что обеспечивает непрерывную работу оборудование. Смотровой люк позволяет наблюдать за рабочим состоянием деталей оборудования внутри камеры дробления. Широко используется для сверхтонкого измельчения такого сырья как кукуруза, пшеница, обезвоженная рыба, панцири креветок, обезжиренная соя, глутамат натрия, глюкоза, медикаменты, активированный уголь, рудный минерал и т.д.
Характеристики
- С вертикальными осями и компактной структурой бесситового измельчения, требует мало площади для установки;
- Совмещенные камера измельчения и система сортировки позволяют одновременно выполнять измельчение, сортировку и повторное измельчение;
- Простота технического обслуживания благодаря широкому смотровому окну;
- По вашему выбору может быть установлено гидравлическое открывающее устройство, позволяющее быстро открывать камеру дробления, что облегчает техническое обслуживание и замену деталей;
- Различного рода датчики обеспечивают надежную работу;
- Очень низкий уровень шума;
- Уникальное устройство для предотвращения налипания материала, позволяет избежать этого в процессе подачи материала;
Высокоэффективный двухосный смеситель SSHJ
Смеситель широко используется в области производства кормов, питания, химической промышленности, химического удобрения для смешения порошкообразных, гранулированных, слоистых и прочих материалов. Оригинальный дизайн с двумя редукторами обеспечивает стабильную передачу, снижает потерю мощности и управляет мощностью. Структура двери для выгрузки материалов увеличивает поверхность зацепления герметизации и обеспечивает хорошую герметичность. Плавность процесса перемешивания, большой переменный лимит объема заполнения. Система забора воздуха уникального дизайна обеспечивает плавность воздушного потока в процессе подачи материалов. Возможность отдельного настраивания системы очистки воздуха для понижения остаточного объема до самого низкого уровня. Возможность заказа и настройки специализированной системы распыленного напыления; добавление патоки, масла.
Модель
|
Эффективный объем, м3
|
Количество смешения каждой партии материалов, кг
|
Время смешения каждой партии материалов,
с
|
Однородность смешения,
CV%≤
|
Мощность,
кВт
|
SSHJ0.1
|
0.1
|
50
|
30~120
|
5
|
2.2 (3)
|
SSHJ0.2
|
0.2
|
100
|
30~120
|
5
|
3 (4)
|
SSHJ0.5
|
0.5
|
250
|
30~120
|
5
|
5.5 (7.5)
|
SSHJ1
|
1
|
500
|
30~120
|
5
|
11 (15)
|
SSHJ2
|
2
|
1000
|
30~120
|
5
|
15 (18.5)
|
SSHJ3
|
3
|
1500
|
30~120
|
5
|
22
|
SSHJ4(s)
|
4
|
2000
|
30~120
|
5
|
22 (30)
|
SSHJ6(s)
|
6
|
3000
|
30~120
|
5
|
37 (45)
|
SSHJ8(s)
|
8
|
4000
|
30~120
|
5
|
45 (55)
|
Экструдер
Автоматизированный экструдер прямого охлаждения применяется в производстве корма для декоративных рыб, домашних животных. Применяется двуглавый винт с изменением шага, который отличается хорошим эффектом резки и смешивания, большой силой сжатия.
Полностью компьютеризированная автоматическая система контроля позволяет точно контролировать скорость потока и объем материала и быстро регулировать скорость добавления воды и пара. Благодаря автоматически управляемому пневматическому обходному каналу, материал не попадет в барабан в случае блокировки. Гибкий совмещенный барабан и совмещенный двойной шнек дают возможность выполнять набор оптимальных комбинаций для обработки различных материалов, а конструкция, способствующая быстрой замене деталей, незаменима для производства различной продукции, такой как корм для рыб, домашних животных, получение полножировой экструдированной сои и т. д. Благодаря специальному подвесному режущему устройству регулировка и замена лезвий может производиться без остановки машины, в результате чего очевидно повышение эффективности производства. Эффективный расход электроэнергии и сокращение энергопотребления обеспечивает низкую стоимость производства. Высокоточный дозирующий шнек обеспечивает точное количество материала.
Сушилка
Может осуществить высушивание двух слоев материалов и эффективно использовать пространство для повышения производительности. Используется часть отбросного тепла для увеличения тепловой эффективности. Материалы распределяют равномерно на поверхности решета, что обеспечивает хорошую равномерность для высушивания. Кроме того можно осуществить управление временем высушивания по конкретным требованиям. Данное оборудование в основном используется для высушивания пищевых продуктов и экструдированных кормов.
Многоступенчатые двухкамерные конвейерные сушилки.
Многоступенчатые конвейерные сушилки корма для животных осуществляют целенаправленную подачу воздуха в течение всего цикла. Такие особые конструкции обеспечивают равномерную температуру воздушного потока и распределение скоростей по всему слою продукта. Другим преимуществом таких конструкций является интегрированная система контроля и сборки мельчайших частиц, эксплуатационную готовность оборудования.
Также существует сушилки с разделением на несколько зон для достижения оптимального температурного режима. Эта система позволяет максимально повысить производительность на каждой единице площади и одновременно защищает продукт от воздействия чрезмерно высокой температуры. Сушилки с разделением на несколько зон являются идеальным решением для обработки чувствительных к высокой температуре. Многоступенчатые сушилки корма для домашних животных позволяют достичь максимального объема выпускаемой продукции на минимальной площади установки.
Дозирование и введение добавок
Оборудование используется для добавления питательных веществ (масло, жир, аминокислоты) в корм. Дозирование осуществляется в смеситель. Машина оснащена двусторонней системой фильтрации. Оборудование характеризуется высокой точностью дозирования, надежной работой, простой обслуживания, высоким уровнем автоматизации.
Модель
|
Объем бака
|
Погрешность
|
Скорость дозирования
|
Мощность
|
SYTV32
|
1 т
|
до 0.5%
|
32 л/мин
|
2×1.5 кВт
|
SYTH63
|
2 т
|
до 0.5%
|
63 л/мин
|
2×4 кВт
|