Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Линия гиперпрессования из Китая: Высокоточный кирпич с превосходными характеристиками.

Данная линия позволяет производить полнотелый и пустотелый кирпич, отличающийся безупречной геометрией. Процесс формования осуществляется гидравлическим гиперпрессом под воздействием высокого давления. Автоматический укладчик (захват) обеспечивает бережное снятие готовых изделий.

Суть технологии гиперпрессования:

Это метод формования изделий из увлажненной смеси сыпучих материалов, основанный на применении значительного давления. В процессе прессования происходит интенсивное взаимное трение частиц, что приводит к их молекулярному сцеплению, а не простому механическому соединению. Результатом является искусственный материал, по своим эксплуатационным свойствам – текстуре, прочности, морозо- и влагостойкости – максимально приближенный к натуральному камню.

Сырьевая база для производства гиперпрессованного кирпича включает:

• Минеральное сырье: отсевы от производства щебня из нерудных пород, отходы добычи и распила облицовочного камня, известняк, доломит, ракушечник, мел, мергель, мрамор.
• Промышленные отходы: отходы горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности, золошлаковые отходы тепловых электростанций, шахтные отвалы, бой керамических кирпичей и отходы керамзита.
• Связующие и добавки: портландцемент, пигмент (для придания цвета, при необходимости), вода.

 Технологический процесс производства гиперпрессованного кирпича

Производство кирпича методом гиперпрессования можно условно разделить на следующие ключевые этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов:

На этом этапе происходит точное дозирование всех необходимых материалов.

• Дозатор заполнителя: Бункерный дозатор весового дискретного действия отвечает за подачу основных компонентов сырья в смеситель. Его емкость может быть заполнена любыми доступными питающими устройствами. Для контроля веса используются тензорезисторные датчики.
• Транспортировка инертных материалов: После дозирования инертные материалы перемещаются из дозаторной станции в смеситель посредством ленточного конвейера.
• Дозирование цемента: Цемент подается порционно в смеситель с помощью винтового конвейера и специального дозатора. Этот бункерный дозатор, также весового дискретного действия, обеспечивает точную подачу цемента. Загрузка его емкости осуществляется закрытыми питающими устройствами.

2. Формирование бетонной смеси

• Смеситель: Здесь происходит приготовление однородной бетонной смеси путем тщательного перемешивания всех компонентов.
• Передача смеси: Полученная рабочая смесь затем транспортируется к формовочному прессу по транспортеру.

3. Участок формования.

Китайский гидравлический гиперпресс обеспечивает высококачественное прессование кирпича под высоким давлением. Это позволяет использовать жесткие смеси (влажностью 7-8%), существенно снижать расход цемента и оптимизировать процесс складирования готовой продукции. Установка формования гарантирует:

• Точность геометрических размеров и превосходный внешний вид кирпича.
• Высокую прочность изделий.
• Равномерное распределение формующей смеси по всей толщине кирпича.

Автоматический робот-укладчик осуществляет снятие готовых изделий с формовочного станка.

4. Участок сушки

5. Участок упаковки готовой продукции  

Характеристики линии из Китая по производству кирпича методом гиперпрессования

В соответствии с требованиями можно производить полнотелые и пустотелые кирпичи и др. Максимальный размер блока, выпускаемый на прессе 480×240×190 мм.

Полностью автоматизированный укладчик обладает функциями захвата, перемещения продукции. При помощи регулирования преобразователя частоты и контроля редуктора серводвигателя осуществляется точное позиционирование заготовок кирпичей в трехмерном пространстве.

Вся линия использует централизованные автоматизированные системы управления, систему управления PLC, системы выхода и поступления продуктов, обратный маршрут порожняка автоматически контролируются. Низкая интенсивность труда, высокая эффективность производства, при ошибке человека потери минимальны, продукция удовлетворяет самые высокие требования к качеству.

 Характеристика пресса из Китая для формования гиперпрессованного кирпича

   Гидравлический пресс, оснащенный четырьмя надежными опорными стойками и передовой системой анализа методом конечных элементов. Его конструкция с усиленной рамой эффективно предотвращает деформацию, что является залогом высокой эффективности и долговечности в процессе эксплуатации.

• Опорные стойки играют ключевую роль в стабилизации пресс-штемпеля во время цикла прессования. Благодаря обширной рабочей поверхности, обеспечивается высокая точность при прессовании кирпича.

• Мы используем основные гидравлические узлы, уплотнительные и электрические элементы исключительно от всемирно известных производителей, что гарантирует их безупречное качество и надежность.

• Эксплуатация и обслуживание данного гидравлического пресса максимально удобны и просты, а его компактные размеры делают его универсальным решением.

• Современная система диагностики неисправностей позволяет проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования с минимальными усилиями. Высокоэффективная система управления производственным процессом обеспечивает всесторонний контроль на каждом этапе, гарантируя надежность и непрерывность функционирования всего комплекса оборудования.