Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Линия гиперпрессования из Китая позволяет выпускать полнотелый и пустотелый кирпич с точной геометрией. Гидравлический гиперпресс осуществляет формование кирпича под большим давлением. Отформованный гиперпрессованный кирпич снимается автоматическим укладчиком (захватом). 

Гиперпрессование кирпича - технология формования изделий из увлажнённой смеси сыпучих материалов при высоком давлении. Прессующее воздействие приводит к сильному взаимному трению частиц, и между ними происходит не просто слипание, а сцепление на молекулярном уровне. В результате получается искусственный материал максимально близкий по текстуре, прочности, морозо- и влагостойкости к натуральному камню. 

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования служат: отсевы от производства щебня из нерудных пород; отходы от добычи и распила облицовочного камня, известняк, доломит, ракушечник, мел, мергель, мрамор отходы производства предприятий горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности, а также золошлаковые отходы тепловых электростанций, шахтные отвалы, бой керамических кирпичей и отходы керамзита; портландцемент; пигмент (при необходимости); вода.

 Технологический процесс производства гиперпрессованного кирпича

Условно технологический процесс производства кирпича методом гиперпрессования можно разделить на следующие стадии:

1. Участок дозирования инертных материалов.

Дозатор заполнителя (бункерный) весовой дискретного действия предназначен для подачи в смеситель компонентов исходного сырья. Загрузка емкости дозатора производится любыми питающими устройствами. В качестве весоизмерительной системы используются тензорезисторные датчики. Инертные материалы из дозаторной станции по ленточному конвейеру подаются в смеситель. По винтовому конвейеру с помощью дозатора подаются порции цемента. Дозатор цемента (бункерный) весовой дискретного действия предназначен для подачи в смеситель компонентов исходного сырья. Загрузка емкости дозатора производится закрытыми питающими устройствами.

2. Участок смешивания.

Смеситель предназначен для приготовления бетонной смеси. В нем происходит перемешивание смеси до однородной массы. Полученная таким образом рабочая смесь поступает по транспортеру к формовочному прессу.

3. Участок формования.

Гидравлический гиперпресс из Китая производит прессование кирпича под большим давлением, что позволяет применять жесткую смесь (влажностью 7-8%), значительно снижать расход цемента и складировать кирпич. Установка формования (гиперпресс из Китая) обеспечивает: точность геометрических параметров и прекрасный внешний вид кирпича; прочность кирпича; равномерность распределения формующей смеси по толщине кирпича. С формовочного станка изделия снимаются автоматическим роботом укладчиком.

 

 

4. Участок сушки

5. Участок упаковки готовой продукции  

Характеристики линии из Китая по производству кирпича методом гиперпрессования

В соответствии с требованиями заказчика можно производить полнотелые и пустотелые кирпичи и др. Максимальный размер блока, выпускаемый на прессе 480×240×190 мм.

Полностью автоматизированный укладчик обладает функциями захвата, перемещения продукции. При помощи регулирования преобразователя частоты и контроля редуктора серводвигателя осуществляется точное позиционирование заготовок кирпичей в трехмерном пространстве.

Вся линия использует централизованные автоматизированные системы управления, систему управления PLC, системы выхода и поступления продуктов, обратный маршрут порожняка автоматически контролируются. Низкая интенсивность труда, высокая эффективность производства, при ошибке человека потери минимальны, продукция удовлетворяет самые высокие требования к качеству.

 Характеристика пресса из Китая для формования гиперпрессованного кирпича

  1. Китайский  гидравлический пресс обладает четырьмя опорными стойками и оснащен системой анализа конечного готового элемента. Рама пресса обладает повышенной прочностью, которая предотвращает деформацию оборудования. Главное достоинства китайского пресса – максимальная эффективность и надежность в процессе эксплуатации.

2. Опорные стойки пресса стабилизируют пресс-штемпель в процессе прессования. Обширная рабочая поверхность позволяет выполнять прессование кирпича с высокой точностью.

3. Основные гидравлические узлы, уплотняющие и электрические элементы поставляются только от всемирно известных производителей.

4. Гидравлический пресс характеризуется простотой обслуживания и эксплуатации, а также компактностью.

5. Система диагностики неисправностей позволяет осуществлять техническое обслуживание и ремонт оборудования без труда. Высокоэффективная система управления производственным процессом выполняет всесторонний контроль за каждым этапом, гарантируя надежность и непрерывность всего комплекса оборудования.